電壓變送器的安裝要求。

(1)測(cè)量氣體壓力時(shí)的安裝要求。

測(cè)量氣體壓力時(shí)，應(yīng)選擇測(cè)壓管道的去壓點(diǎn)，以防止液體積聚在測(cè)壓管道的上部。

沖洗閥應(yīng)安裝在壓力變送器的前部，以防止液體或污垢進(jìn)入變送器。

當(dāng)壓力變送器安裝在管道節(jié)流裝置上時(shí)，取壓點(diǎn)必須從垂線上方向水平方向轉(zhuǎn)到45°以內(nèi)。

(2)測(cè)量蒸汽壓力時(shí)的安裝要求。

測(cè)量蒸汽壓力時(shí)，取壓點(diǎn)必須安裝在從水平線向垂直線上方轉(zhuǎn)動(dòng)45°以內(nèi)的區(qū)域，集氣器應(yīng)安裝在測(cè)壓點(diǎn)的最高點(diǎn)，氣體應(yīng)定期排放，以確保變送器的準(zhǔn)確測(cè)量。

(3)測(cè)量液體壓力時(shí)的安裝要求。

當(dāng)測(cè)量液體壓力時(shí)，壓力點(diǎn)必須安裝在從垂直線下水平方向到45°以內(nèi)的區(qū)域。

(4)測(cè)量腐蝕性介質(zhì)壓力時(shí)的安裝要求在測(cè)量腐蝕性介質(zhì)壓力時(shí)，應(yīng)在壓力變送器前安裝隔離裝置，并將隔離液注入其中。

正確安裝壓力變送器。

一、選擇取壓點(diǎn)。

(1)所選測(cè)壓點(diǎn)應(yīng)反映被測(cè)壓力的真實(shí)大小。取壓點(diǎn)應(yīng)選擇在被測(cè)介質(zhì)直線流動(dòng)的管段，不應(yīng)選擇在彎管、分叉、死角和容易形成渦流的地方。

(2)對(duì)于氣體介質(zhì)，氣體中的少量凝結(jié)液應(yīng)能順利流回工藝管道，因此取壓點(diǎn)應(yīng)在管道上半部；對(duì)于液體介質(zhì)，液體中沉淀的少量氣體應(yīng)返回管道，同時(shí)管道中的雜質(zhì)和顆粒應(yīng)防止進(jìn)入測(cè)量管道和儀器，因此取壓點(diǎn)應(yīng)在管道下半部，但不能在管道底部。

二、導(dǎo)壓管敷設(shè)。

(1)的粗細(xì)應(yīng)適當(dāng)，一般內(nèi)徑為6~10mm，長(zhǎng)度應(yīng)盡可能短，最長(zhǎng)不得超過(guò)50米；

(2)水平安裝導(dǎo)壓管時(shí)，應(yīng)保持1:10~1:20的傾斜度，以便排出管內(nèi)積聚的液體(或氣體)；

(3)取壓口與壓力計(jì)之間應(yīng)安裝截止閥，以便于壓力變送器的維護(hù)。

三、確定安裝點(diǎn)。

(1)變送器應(yīng)安裝在易于觀察和維護(hù)的地方。

(2)安裝地點(diǎn)應(yīng)避免振動(dòng)和高溫的影響。

(3)當(dāng)檢測(cè)溫度高于60℃的液體和蒸汽時(shí)，當(dāng)?shù)匕惭b的壓力變送器取源部件應(yīng)安裝環(huán)形彎或U形冷凝彎。

校準(zhǔn)壓力變送器。

變送器使用一段時(shí)間后，可能會(huì)導(dǎo)致計(jì)量性能的變化、零點(diǎn)漂移和測(cè)量誤差的增加。因此，有必要定期校準(zhǔn)，校準(zhǔn)使用的校準(zhǔn)儀精度應(yīng)為所需校準(zhǔn)精度的3倍以上。用壓力校準(zhǔn)儀依次將標(biāo)準(zhǔn)壓力值給變送器，用于正向和逆向輸入0%、25%、50%、75%和100%的范圍，檢測(cè)電流輸出信號(hào)是否在允許的精度范圍內(nèi)。如果超差，則需要調(diào)整，調(diào)整方法如下(4~20mA輸出)：

用壓力校驗(yàn)儀輸入4mA點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)壓力，調(diào)整ZERO(零點(diǎn))電位器，使4mA電流輸出到精度范圍內(nèi)；

用壓力校驗(yàn)儀輸入20mA點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)壓力，調(diào)整SPAN(量程)電位器，使20mA電流輸出到精度范圍內(nèi)；

ZERO和SPAN會(huì)相互牽制，重復(fù)(1)(2)步驟，直到4mA點(diǎn)和20mA點(diǎn)的電流輸出同時(shí)滿足精度要求，然后檢測(cè)25%、50%和75%的電流輸出是否滿足精度要求，如果滿足要求，則調(diào)整變送器。

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